冷擠壓零件的原理就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中·•₪·，在室溫下·•₪·，透過冷擠壓壓力機上固定的凸模向金屬毛坯施加壓力·•₪·，使金屬毛坯產生塑性變形而製得零件的加工方法✘↟✘。
冷擠壓的方式↟│☁₪↟：
一◕☁▩、正擠壓◕☁▩、在正擠壓時·•₪·，金屬的流動方向與凸模的運動方向一致✘↟✘。正擠壓可以製造各種形狀的實心件和空心件✘↟✘。
二◕☁▩、反擠壓◕☁▩、零件在反擠壓時·•₪·，金屬的流動方向與凸模的運動方向相反✘↟✘。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件✘↟✘。
三◕☁▩、複合擠壓◕☁▩、複合擠壓時·•₪·，金屬毛坯一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同·•₪·，而另一個部分金屬流動方向與凸模運動方向相反✘↟✘。複合擠壓可製得各種杯◕☁▩、杆◕☁▩、筒零件✘↟✘。這種冷擠壓方式比較複雜·•₪·，要求相對來說比較高·•₪·，擠壓出來的冷部件效果也是非常好的✘↟✘。
四◕☁▩、徑向擠壓◕☁▩、徑向擠壓時·•₪·，金屬的流動方向與凸模運動方向相垂直✘↟✘。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓·•₪·，徑向擠壓用來製造斜齒輪◕☁▩、花鍵盤等零件✘↟✘。這項冷擠壓方式常州振博有著非常多的生產經驗·•₪·，如有客戶需要加工也直接聯絡我公司✘↟✘。
五◕☁▩、鍛壓鐓壓◕☁▩、鍛壓鐓壓時·•₪·，金屬毛坯徑向向外流動✘↟✘。鐓壓用於製造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件✘↟✘。擠壓出來的零部件俗稱冷鍛件✘↟✘。
　　正擠壓◕☁▩、反擠壓與複合擠壓是冷擠壓技術中應用最廣泛的三種方式✘↟✘。它們的金屬流動方向與凸模的軸線平行✘↟✘。因此·•₪·，有不少資料上又稱這三種方法為軸向冷擠壓✘↟✘。如前所述·•₪·，軸向擠壓可以製得各種實心和空心零件·•₪·，如球頭銷◕☁▩、梭心殼◕☁▩、彈殼等✘↟✘。徑向冷擠壓是最近十幾年才在我們國內發展起來的·•₪·，主要用於通訊器材的號碼盤◕☁▩、腳踏車的花鍵盤等✘↟✘。
　　以上是幾種基本的冷擠壓加工方式·•₪·，隨著冷擠壓技術的發展·•₪·，有時還將冷體積模鍛等歸屬為冷擠壓✘↟✘。冷擠壓無論在汽車◕☁▩、拖拉機◕☁▩、軸承◕☁▩、電訊器材◕☁▩、儀表等機電製造中·•₪·，還是在腳踏車◕☁▩、縫紉機等輕工業中·•₪·，以及國防工業系統中都有非常廣泛的應用·•₪·，這是因為它具有明顯的優點✘↟✘。下面我們介紹一下冷擠壓的一些特點及優點✘↟✘。
　　冷擠壓的基本優點和特點
一◕☁▩、擠壓零件尺寸精度高◕☁▩、
　　目前我國研製的冷擠壓件一般尺寸精度可達8～9級·•₪·，精準度基本可以達標·•₪·，若再加上採用理想的潤滑(指純鋁和紫銅零件)等·•₪·，就完全可以僅次於精拋光表面✘↟✘。因此用冷擠壓方法制造的零件·•₪·，一般不需要再加工·•₪·，出了少量精度要求非常高的零部件還需要一點磨削加工·•₪·，但是那已經是很簡單了✘↟✘。
二◕☁▩、可以節約原材料
　　普通的加工零件的方式·•₪·，比如說切削或者磨削等·•₪·，材料的利用率基本不超過60%·•₪·，再講究一點的利用率絕對還是超過布料70%·•₪·，而冷擠壓零件材料利用率通常可以達到80%以上✘↟✘。如一部大卡車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%·•₪·，而用冷擠壓時材料利用率提高到92%；又比如萬向節軸承套改用冷擠壓後·•₪·，材料利用率由過去的27.8%提高到64%✘↟✘。可見·•₪·，採用冷擠壓方法生產機械零件·•₪·，可以節約大量鋼材和有色金屬材料✘↟✘。
三◕☁▩、生產率高
　　用冷擠壓方法生產機械零件的效率是非常高的·•₪·，特別是大批次生產一種零部件·•₪·，用冷擠壓方法生產可比切削加工提高几倍◕☁▩、幾十倍◕☁▩、甚至幾百倍✘↟✘。有相關部分有過統計說是一臺冷擠壓壓力機可以頂的上100臺磨床的生產效率·•₪·，可見冷擠壓的生產效率之高✘↟✘。
四◕☁▩、可加工形狀複雜的零件
　　如異形截面◕☁▩、內齒◕☁▩、異形孔及盲孔等·•₪·，傳統的磨床等零部件生產·•₪·，做簡單的零件還可以·•₪·，但是一旦做複雜的零部件肯定做不出理想的效果·•₪·，而冷擠壓可以在生產這款零部件之前把它的模具做好·•₪·，然後進行冷擠壓就行了·•₪·，非常的簡單實用·•₪·，有人會說數控機床也可以做·•₪·，但是數控機床的成本更加高·•₪·，用冷擠壓加工卻十分方便✘↟✘。所有的零件·•₪·，能方便的擠出✘↟✘。
五◕☁▩、冷擠壓件強度高◕☁▩、剛性好而重量輕
　　由於冷擠壓採用金屬材料冷變形的冷作強化特性·•₪·，即擠壓過程中金屬毛坯處於三向壓應力狀態·•₪·，變形後材料組織緻密◕☁▩、且具有連續的纖維流向·•₪·，因此生產過程中基本沒有損壞金屬材料·•₪·，因而零件的強度不但沒有下降·•₪·，反而有較大提高✘↟✘。這樣就可用低強度材料代替高強度材料✘↟✘。例如過去採用20Cr鋼經切削加工製造解放牌活塞銷·•₪·，現改用20號鋼經冷擠壓制造活塞銷零件·•₪·，經效能測定各項指標·•₪·，冷擠壓方法高於切削加工法制造活塞銷零件✘↟✘。活塞銷只是這些零件裡面比較有說服力的一個案例✘↟✘。從以上特點·•₪·，可以看出·•₪·，冷擠壓技術與目前各種加工方法比較·•₪·，具有突出的優越性✘↟✘。這就為冷擠壓代替切削加工◕☁▩、鍛造◕☁▩、鑄造和拉深工藝來製造機器零件·•₪·，開闢了一條廣闊的道路✘↟✘。

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